BENTOLUX. Разрушая стериотипы.

С 30-х годов, когда наиболее интенсивные исследования в области материалов для бурения велись в США и пригодность глины для буровых растворов устанавливали только по одному критерию — выходу раствора, сформировалось твердое убеждение, что наиболее подходящим бентонитом для бурения являются самые чистые формы натриевого бентонита.
Однако с тех пор география исследований и разработок материалов для бурения значительно расширилась, и можно отследить во времени, как расширение сферы и области использования бентонита повлияло на специфику его обработки. Сегодня это не просто природное вещество, прошедшее сушку и размол, как в начале 50-х годов прошлого столетия, не только продукт активации природного минерала, как в 90-е, но и вещество с особыми свойствами, способное быстро откликаться на требования современных технологий.
Группой специалистов из научно-исследовательских центров «BentoTechnology Gmbh» (Германия, Франкфурт на Майне) и НПО «БентоТехнологии» были разработаны различные способы воздействия на кальциевые бентониты, позволяющие усиливать гидрофильные свойства глин, их склеивающую способность, а также способность к быстрому набору тиксотропных свойств глинистой суспензии. Используемые в современном производстве уникальные технологии активации бентонита обеспечивают полноту и интенсивность обменных реакций на кристаллическом уровне. Научно и практически доказано, что скорость образования глинистой суспензии с необходимыми параметрами намного выше для кальциевых механоактивированных бентонитов, нежели для натриевых бентонитов, стандартно используемых для горизонтальных проходок. Данная особенность кальциевых бентонитов позволяет получать однородную глинистую основу, на затворение которой для получения устойчивой структуры необходимо достаточно короткое
время — от десяти до двадцати минут, на что для натриевых бентонитов, обычно более дорогих, уходит от двадцати до пятидесяти, и как следствие, приводит к применению вспомогательных дорогостоящих реагентов для ускорения распускания. Кроме того, следствием подобного подхода к обработке кальциевых бентонитов оказалось стабильное снижение содержания абразива (песка) в готовом продукте.
Влияние механохимической обработки на свойства бентонитов тщательно изучалось группой специалистов НТЦ. К рассмотрению принимались различные типы бентонитов, оценивались условная и эффективная вязкость, набухаемость глин в пресной воде и условиях подавления гидрофильности. Особенное внимание уделялось параметру «скорость образования номинальной суспензии». Некоторые результаты исследований приведены в диаграмме:

отклонение ЭФФЕКТИВНОЙ
ВЯЗКОСТИ ОТ МАКСИМАЛЬНОГО
ЗНАЧЕНИЯ, градус

Горизонтальное направленное бурение

Прокладка коммуникаций бестраншейным методом